• RSS1

    (NR (RSS1

    0 out of 5

    کائوچو RSS1 در ابتدا به دلیل گران‌روی بالا قابل استفاده در شرایط پردازش موجود نیست ، به همین علت نیاز به رسیدن به سطح خاصی از گران‌روی دارد ( Mastication ) که کاهش طول زنجیر های پلیمری می باشد
    این کاهش گران‌روی منجر به ایجاد تحمل فشار های زیاد و قابلیت کنترل خصوصیات منفی بر محصول نهایی در دماهای بالا ( بالای ۱۶۰ درجه ) می شود.

  • BR

    Butyl Rubber

    0 out of 5

    لاستیک بوتیل Butyl Rubber در برابر گاز ها ، نور خورشید ، بخار ، اکسیژن و ازن ، مواد قلیایی ، اسیدها ، سایش و پاره شدن مقاوم باشد همچنین عایق الکتریکی بسیار خوبی بوده و به دلیل انعطاف پذیری بسیار بالایی که دارد در مبدل های حرارتی و محیط های شیمیایی قابل استفاده بوده

    مقاومت حرارتی این لاستیک بین -50 تا +120 درجه سانتی گراد است و در عرض های 100 و 120 سانتی متر و در ضخامت های مختلف قابل استفاده است

  • EPDM

    EPDM

    0 out of 5

    لاستیک epdm مخفف کلمات: لاستیک اتیلن پروپیلن داین مونومر Ethylene propylene diene Monomer rubber است. که نوعی لاستیک ترکیبی است که همه خواص لاستیک طبیعی را دارد ولی می تواند به مقدار زیادی کش بیاید و دوباره به حالت طبیعی خودش برگردد. بدون اینکه هیچگونه تغییر شکل دائمی پیدا کند. عمده مصرف لاستیک epdm برای مقاومت در برابر اسید، گاز، آب شور، ازون، الکتریسیته و حرارت میباشد. ای پی دی ام تنها الاستومری است که قابلیت لاستیکی و عایق بودن خود را در ۶۰ کیلوولت در کابل ها حفظ می نماید.

     

  • FKM

    FKM

    2.55 out of 5

    وایتون  FKM  بهترین مقاومت حرارتی را در بین تمام الاستومرها دارند در برابر عامل های جوی و اوزون نیز مقاومند.این الاستومر نه تنها در برابر تورم در روغن های داغ و تر کیب آلیفاتیک مقاوم، بلکه در هیدروکربن های کلرینه شده و آروماتیک نیز مقاوم هستند و در بیشتر اسیدهای معدنی حتی اسیدهای دارای غلطت بالا مقاومت دارند.همچنین  مقدار تورم آمیزه های پخت شده  FKM  در متانول ،کتون ها، استرها، و اترها بیشتر از روغن های معدنی و سوخت های موتور است.به این علت که مقاومت در برابر تورم با افزایش درصد فلوئور در FKM  بهتر دیده می شود بنابراین برای کاربردهای تماس در روغن موتورهای دارای متانول استفاده از گونه های FKM  دارای بالاترین مقدار فلوئور ترجیح داده می شود.همچنین  وایتون مقاومت خوبی در برابر سوخت های پراکسید موتوردار و نیز سولفیدهای هیدروژن که در روغن موجود هستند ،دارند.اسیدهای داغ هیدروفلوئوریک و کلروسولفینیک به آمیزه پخت شده وایتون حمله می کنند .نفوذ پذیری آمیزه پخت شده وایتون در برابر گاز خیلی پایین است و در واقع حتی کمتر از بوتیل رابر می باشد.لاستیک وایتون  دربرابر بسیاری از ترکیبات شیمیایی مقاومت خوبی دارد و خواص دما بالای بسیار خوب و بهتر از هر الاستومر دیگر ارائه می‌دهد در برابر تورم در معرض بنزین، مقاومت بسیار بالایی دارند و به همین نسبت، در برابر تخریب در معرض نور UV و ازون، مقاوم هستند.

  • NBR

    NBR 35L

    2.64 out of 5

    بوتادین و آکریلونیتریل هم مثل بسیاری از SBR‌ها به طریق بسپارش امولسیونی ساخته می‌شوند. البته بسته به خواص مورد نیاز مقدار آکریلونیتریل از ۲۰ تا ۵۰ درصد متغیر است. با افزایش مقدار نیتریل، مقاومت در برابر هیدروکربن‌ها، حلال‌ها، سایش و نفوذ گاز افزایش می‌یابد. کاهش مقدار نیتریل، خواص در دمای پایین و جهندگی را افزایش می‌دهد. لاستیک‌های NBR در برابر روغن‌ها، حلال‌ها، آب، نمک‌ها، ترکیبات آلیفاتیک، صابون‌ها و اغلب مواد غذایی مقاوم‌اند. این دست مواد به شکل پیوسته در دمای ۱۲۰درجه سانتی گراد در مجاورت هوا و در دمای ۱۵۰ درجه سانتی گراد در محیط روغن کارایی دارند.

  • PBR

    PBR1220

    2.53 out of 5

    بوتادین لاستیک BR لاستیک مصنوعی است. لاستیک polybutadiene یک پلیمر تشکیل شده از پلیمریزاسیون مونومر 1، 3-بوتادین است. Polybutadiene دارای مقاومت بالا برای پوشیدن و به ویژه در تولید لاستیک، که مصرف حدود 70 درصد از تولید استفاده می شود. یکی دیگر از 25٪ است به عنوان یک افزودنی به منظور بهبود چقرمگی (مقاومت در برابر ضربه) از پلاستیک مانند استایرن پلی استایرن و اکریلنیتریل (ABS) استفاده می شود. لاستیک polybutadiene برای حدود یک چهارم از کل مصرف جهانی لاستیک مصنوعی در سال 2012. اختصاص آن را نیز مورد استفاده برای تولید توپ های گلف، اشیاء مختلف الاستیک و به کت یا محفظهای مجامع الکترونیکی، ارائه مقاومت الکتریکی بالا.

  • SBR

    SBR1502

    0 out of 5

    کوپلیمر (هم بسپار) استایرن و بوتادینی که بیش از ۵۰% بوتادین داشته باشد را SBR می گویند.نسبت معمولی مونومرها ۷۰% تا ۷۵% بوتادین به ۲۵% تا ۳۰% استایرن است و در صورتی که استایرن بالای ۵۰% باشد محصول به شدت پلاستیک میشود و در تهیه رنگهای شیرابه ای (Latex لاتکس)استفاده میشود.این پلیمر به عنوان یک پلیمر متداول با کارایی های زیاد و بالا تعریف میشود و در دنیا پر مصرف ترین لاستیک به حساب می آید که به علت دارا بودن مواد اولیه تولید ارزان و فراوان دارای قیمت مناسبی است و به همین دلیل بالاترین حجم تولید را نیز در صنعت لاستیک به خود اختصاص داده است.

  • Sillicone-Rubber

    Sillicone Rubber

    2.48 out of 5

    لاستیک سیلیکون (به انگلیسی: Silicone Rubber؛ به اختصار SR یا QR) یا پلی سیلوکسان (به انگلیسی ( Polysiloxane) پلیمری قابل انعطاف (الاستومر) می‌باشد که مخلوطپلیمرهای کانی ـ آلی هستند که از پلیمریزاسیون (بسپارش) حلقه باز (Ring-Opening Polymerization) انواع سیلان‌ها و سیلوکسان‌ها بدست می‌آیند. با اینکه قیمت گرانی دارند ولی مقاومت قابل توجه آنها در برابر گرما به استفاده منحصر از این لاستیک‌ها در مصارف دمای بالا منجر می‌شود. زنجیره اصلی لاستیک سیلیکون به صورت خطی با وزن مولکولی بالا می‌باشد که به طور یک در میان از سیلسیم (Si) و اکسیژن (O) تشکیل شده و فاقد کربن می‌باشد. لاستیک سیلیکون نوعی الاستومر است، یعنی پلیمری انعطاف‌پذیر می‌باشد که اصلی‌ترین خصوصیت این لاستیک همان انعطاف‌پذیری خوب آن در یک محدوده دمایی بسیار وسیع می‌باشد.

  • SMR20

    SMR20

    0 out of 5

    کائوچو به ماده ای می گویند که خاصیت لاستیکی دارد و در مقابل نیروی کشش، ازدیاد طولی و عرضی از خود نشان می دهد و پس از قطع نیرو به حالت اولیه خود باز خواهد گشت. این ماده منشا طبیعی دارد
    کائوچوی خام، ماده ‌ای سست و چسبناک بوده و کشسانی زیادی ندارد. با افزایش گوگرد استحکام و کشش کائوچو افزایش خواهد یافت. به این عمل ولکانیزه گفته می شود. بعد از عمل ولکانیزه، مواد پرکننده همچون دوده کربن به کائوچو اضافه می گردد تا کشسانی قدرت آن بیشتر گردد. پس از طی این مراحل، کائوچوی خام به ماده‌ ای با خاصیت کشسانی زیاد تبدیل خواهد شد